黑龍江省肇州縣2020捏合機生產產品展廳

將捏合機混合后涂上納米碳聚合物sd7101，并多次刮除，以避免氣孔，直至略高于原尺寸；

卸載時停止攪拌。真空捏合機運行中如發現異�，F象，應立即停機，采取措施排除故障，嚴禁在異常情況下操作。真空捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式，并采用液壓翻缸、開蓋等卸料方式，包括液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。

在煙氣排放部分，在捏合機氣缸蓋上設置煙氣收集系統，大顆粒采用布袋收集，小顆粒和尾氣通過一系列過濾系統排入大氣，不僅保護了我們的藍天，也優化了我們的生產環境。

切割葉輪是強度大的葉輪之一，適用于大功率、高負真空捏合機荷條件下超高粘度物料的摩擦操作。在使用切削葉輪時，兩個葉輪主要沿切線方向布置，適用的材料有橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等。

捏合機使用環境要求車間現場環境對捏合機有一定影響（如溫度、濕度、振動、電源、電壓、頻率、干擾等），因此nh-2500c捏合機對現場環境有一定要求，環境溫度：5'13-40；相對濕度：45%-95%；大氣壓：86-106kpa，電源電壓：380v19v，除上述要求外，還應防止機器受潮、受潮或嚴重灰塵。附近不得有焊機和高頻設備的干擾。應防止潮濕、腐蝕和灰塵。安裝防振冷卻裝置和過載保護裝置，為捏合機的正常運行創造良好的工作環境。3.2操作人員要求使用捏合機的操作人員必須經制造廠技術人員或公司設備管理員共同培訓，考核合格，頒發設備操作證，持證上崗，固定人身和機器，其他未經專業培訓的操作人員不得隨意操作捏合機，操作人員必須遵守設備安全操作規程，嚴格執行操作規程。

捏合機安裝完畢后，在加注潤滑油（脂）和起動前，應進行清洗、去污、擦防銹脂、檢查各潤滑點、檢查三角帶張力，并通過調整螺栓將電機移至適當位置。

在使用蒸汽加熱時，進水管應配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過帶有標簽知識的混合缸的壓力要求。

改變排氣次數和排氣行程要求調試器具有很高的工作經驗，因為一般來說，排氣行程越大，排氣時間越長，越有利于排氣，但實際情況并非如此，需要根據產品結構來確定，如果某些硅石的排氣行程凝膠制品過大，會出現壞氣丁基膠捏合機泡，可以通過調低氣泡來解決。

材料加熱固化2小時后，按捏合機軸徑公差增加捏合機原軸徑0.03-0.05mm；

捏合機的主要用途：是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想設備，廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、膠、泡膠、紙漿、絲、電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂等領域。塑料、橡膠、化工等行業。捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式進行溫度調節，捏合機采用液壓缸旋轉和開蓋。卸料方式有液壓、缸車卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。

隨著硅膠產品生產工藝的逐步成熟和社會各界對硅橡膠產品需求的不斷增加，昔日的生產和銷售精英們也紛紛自建工廠，仿佛一夜之間許多捏合機制造商突然冒了出來，市場競爭越來越激烈，企業與行業之間的價格戰，利潤越來越低，許多捏合機企業的生存空間越來越小，企業內部管理存在一些問題，捏合機生產企業倒閉了。

根據對捏合機不同葉片的認識，有必要根據自身的生產工藝要求和材料特性選擇捏合機的類型。

捏合機定位要點：焊接定位是焊接定位，用戶購買機器前后，根據制造商提供的基礎圖紙，在澆注基礎時，從水平尺到底座校準六×20cm×20cm碳鋼中間板，將機器移至預制基礎，并直接焊接機器地面，六平方米的鐵水落到地基上。

為了保證產品質量，氣缸體、葉片及材料接觸件均采用不銹鋼制造。捏合機電控系統有手動和自動電控系統，用戶可隨意選擇和要求，操作簡單可靠。

高速捏合機用于植物纖維中添加氧化鈣，在高溫高剪應力作用下，氧化鈣能充分接觸植物纖維，破壞分子間氫鍵，在植物纖維中捕獲游離水和部分結合水，捏合機在原來的氫鍵位置轉變成一定的堿性氫氧化鈣，對植物纖維有一定的腐蝕作用。通過微波反應器，植物的生長得到改善。這種混合東成捏合機物可以提高植物纖維的可及性。通過添加氧化鈣吸收植物纖維中的水分，可轉化為氫氧化鈣，節省了傳統植物纖維干燥過程中的消耗，在WPC擠出過程中大量熱能轉化為碳酸鈣，與植物纖維具有良好的協同作用。不同結構的顆粒在塑料互增強中起填充和增強作用

采用水冷結構，液壓缸轉動，蓋打開，卸料方式包括液壓、翻轉缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等，缸體、葉片及材料接觸部分采用SUS304不銹鋼，保證產品質量。硅橡膠捏合機的主要結構由捏合部、機架部、液壓系統、傳動系統和電控系統組成；捏合部由缸體和泥軸、墻板、氣缸蓋等組成。