臺灣社頭鄉2020捏合機機器發布會

實驗中捏合機的工作原理是，一對匹配的旋轉葉丁基膠捏合機片（通常為Z形）產生強烈的剪切作用，使半干或橡皮狀的粘性塑料材料能夠使物料快速反應并獲得均勻的混合和攪拌。

根據對捏合機不同葉片的認識，有必要根據自身的生產工藝要求和材料特性選擇捏合機的類型。

一種顏料組合物的制備方法，包括用連續捏合機捏合含有有機顏料、水溶性無機鹽、水溶性有機液體和樹脂或衍生物的混合物，該捏合機包括驅動軸、環形固定盤，與固定盤同心并圍繞驅動軸的整個軸旋轉的旋轉盤，以及在固定盤和旋轉盤之間的間隙中形成的擠壓空間

實驗中使用的捏合機可分為普通型、真空型和高溫型四種，溫度調節形式有電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等，機體、葉片和材料接觸部分均采用不銹鋼制造，保證了產品質量。

在捏合機的生產中，傳統的操作方法是通過喂料平臺從捏合機的頂部人工拆包喂料，由于卸料操作，捏合機價格拋撒的物料碰到捏合機的底部會反沖，產生大量的粉塵，使車間的工作環境非常惡劣嚴重影響捏合機操作人員的健康；

隨著硅膠產品生產工藝的逐步成熟和社會各界對硅橡膠產品需求的不斷增加，昔日的生產和銷售精英們也紛紛自建工廠，仿佛一夜之間許多捏合機制造商突然冒了出來，市場競爭越來越激烈，企業與行業之間的價格戰，利潤越來越低，許多捏合機企業的生存捏合機空間越來越小，企業內部管理存在一些問題，捏合機生產企業倒閉了。

捏合機由一對匹配的旋轉葉片（通常為Z形）組成，產生強烈的剪切、擠壓和攪拌作用，使粘性材料能夠快速、均勻地混合。

攪拌器為可逆式，單驅動或雙驅動，簡單方便，配有溫控數字顯示裝置（物料和傳熱介質）；

針對捏合機在喂料和使用中遇到的上述問題，提出了幾種供用戶選擇的方案，總體解決方案如下：

增加捏合機白炭黑原料中硫化劑的用量，或選用快速硫化劑，加快白炭黑制品的硫化速度；

在煙氣排放部分，在捏合機氣缸蓋上設置煙氣收集系統，大顆粒采用布袋收集，小顆粒和尾氣通過一系列過濾系統排入大氣，不僅保護了我們的藍天，也優化了我們的生產環境。

∑攪拌器：適用于罐內運動較大的外部物質的捏合和捏合，主要用于兩個葉片的重疊布置，特別是擠壓脫水，適用于∑攪拌槳的捏合機，以及油墨、巧克力、炭等物料的捏合。

捏合機由一對相互配合的西格瑪刀片制成，通過相互旋轉產生強烈的剪切作用，使半干性或橡膠狀的粘性塑料材料能夠快速反應，獲得均勻的混合和攪拌。

硅橡膠捏合機的性能優勢及維護。硅橡膠捏合機是一種半干或類橡膠的粘性塑料材料。由于一對匹配和旋轉葉片（通常是Z或Sigma的形狀）的強烈剪切作用，它可以快速反應并獲得均勻的混合和攪拌。

調試前應對捏合機室進行清洗，捏合機室空轉10-15分鐘，確認正常運行后投入生產。一般來說，新齒輪（包括減速器）初次使用時噪音較大，磨合一段時間后噪音自然會降低。

傳動系統由電機、減速器和齒輪組成。根據捏合機的型號，與電機匹配。在傳動過程中，電機可以同步轉速，然后通過輸出裝置將轉速傳給減速機，捏合機可以使其達到規定的轉速，變頻器也可以調節轉速